把自已從事處理高強度螺絲斷裂問題解決之經(jīng)驗與大家共亨，有可從中受到啟發(fā)者，便值欣慰。

　　2003年11月，我司接XX省“XX重工”集團公司投訴，送其規(guī)格為M16X120mm半牙12.9級內(nèi)六角杯頭螺絲在使用過程中，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象！本投訴引起公司總經(jīng)理的高度重視，決定由我（注：當時我負責品管部）與營業(yè)部負責人赴“XX重工”現(xiàn)場進行調(diào)查和處理。

　　抵達XX市後，便直接赴“XX重工”。在其組裝現(xiàn)場我們看到了我司螺絲之斷裂樣品：斷口處較平、有粗糙感、無屈伸度，牙紋無損壞。聽“XX重工”集團公司生產(chǎn)部負責人解釋說：該螺絲使用在其公司之“挖掘機”之挖掘手臂與機體之連接處，共固定12顆螺絲。已在前幾天把我司之發(fā)生問題螺絲送“XX科技大學”金屬試驗室進行了抗拉強度測試和硬度測試，硬度在範圍內(nèi)（實測：HRC42-44，標準：HRC39-44），但抗拉強度測試時有出現(xiàn)螺絲頭部突然脫落而達不到性能等級要求之現(xiàn)象。同時肯定我司所送螺絲之優(yōu)勢，因與另一家供應(yīng)商螺絲進行比較：我司雖然有斷裂現(xiàn)象但決不滑牙，很容易把斷裂部分從“挖掘機”機體中退出來！但另一家就不行，經(jīng)常出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象，并且一經(jīng)斷裂就無法從機體中退出了……

　　經(jīng)雙方協(xié)商，也為保證試驗之科學性、公正性，“XX重工”集團公司同意：于次日會同相關(guān)人員一起，再赴“XX科技大學”金屬試驗室進行試驗。

　　次日，拿螺絲樣品于“XX科技大學”金屬試驗室進行試驗：

　　1、金相測試：無脫碳現(xiàn)象；牙紋、螺桿、頭R角等處無裂紋現(xiàn)象。

　　2、硬度測試：HRC42-44，在範圍內(nèi)（GB3098.1之12.9級HRC39-44），但偏上限。

　　3、抗拉強度測試：首先由其試驗室使用其夾具測試，原來頭部之斷裂為上、下夾具在拉伸過程中，因夾具把螺絲頭部夾扁而造成頭脫斷在試驗過程中達不到強度要求！故改用由我從公司帶過來之M16分體套用夾具（按GB規(guī)定所特制楔角為6OC）測試，在測試時抗拉強度皆達1200N/mm2以上！我仔細的觀察了試驗後螺絲之斷口（平整，無斜度）、斷後伸長率（無伸長之現(xiàn)象）、收縮率（無收縮之現(xiàn)象）和拉伸試驗過程中之聲響（聲音脆響、干脆）等，心中已有答案。
　
　　經(jīng)向公司電話匯報和請示：把原送、現(xiàn)存于“XX重工”集團公司的螺絲全部退回公司重新熱處理，所有尚未出貨之螺絲也進行熱處理返工。經(jīng)副總口頭同意後，立即電話通知熱處理部門，對此返工之螺絲設(shè)回火溫度320-340OC回火；品管部在測試硬度時保證偏下限（HRC39-40左右即可），抗拉強度必須低于標準1200N/mm2下50N/mm2左右……

        從此“XX重工”集團公司再無此規(guī)格之客訴……

　　總結(jié)：

　　1、了解客戶就是節(jié)約成本！事前之預(yù)防勝過事後檢驗！產(chǎn)品之生產(chǎn)必須首先了解客戶對此所使用連接之機體或部位，靈活進行加工處理。如，此次鎖在“挖掘機”上，就必須考慮“挖掘機”在開動過程中有非常大的震動，且為關(guān)節(jié)部位的連接處，雖受力度不是很大（邊上有焊接桿支撐）！但伸長率、收縮率必須良好，以保證在震動過程中不會脆斷。

　　2、國家權(quán)威機關(guān)測試能力不一定比專業(yè)生產(chǎn)廠家強，所以不用過份迷信這些機關(guān)。

　　3、迅速、及時的解決問題，才能贏得客戶的滿意！

        4、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題是職責範圍內(nèi)之必須，但必要時應(yīng)及時向上級反饋和部門間進行溝通，使上級明了問題之進度和後繼之決策，避免問題再次出現(xiàn)。

        5、專業(yè)之重要性。

　　以上供大家參考！