超聲波清洗機(jī)技術(shù)文件

一． 設(shè)備名稱(chēng)：超聲波氣相清洗機(jī)

二． 設(shè)備型號(hào)：HSO-4016R

三． 清洗對(duì)象：五金機(jī)械零件(電鍍零件)、線(xiàn)路板、電子零件等。

四. 清洗要求：
4.1 清洗后表面不得有油污、粉塵及其它雜物
4.2 生產(chǎn)效率：每天可三班生產(chǎn)，每班按7.5小時(shí)計(jì)算。

五.清洗介質(zhì):去油污環(huán)保清洗溶劑（有機(jī)環(huán)保溶劑，如酒精、丙酮等）

六.清洗工藝:
序號(hào) 工序方法 超聲功率 清洗節(jié)拍 加熱功率 溫控范圍 過(guò)濾精度
1 超聲波粗洗 480W 40KHZ 3～5分鐘 - RT—100℃ 20µ
2 超聲波精洗 480W 40KHZ - RT—100℃ 20µ
3 蒸汽浴洗冷凍干燥 2KW RT—100℃
4 蒸餾回收 3KW RT—100℃

七.設(shè)備主要技術(shù)要求:
7.1 結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、蒸汽浴洗槽、冷凍干燥槽、蒸餾回收槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)，自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、控制面板、等組成。

7.2 設(shè)備描述
該清洗機(jī)是由4個(gè)不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、蒸汽浴洗槽、冷凍干燥槽、蒸餾回收槽組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍(lán)依次送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗槽、蒸汽浴洗及冷凍干燥，并將清洗好的工件卸下。

7.3 主要技術(shù)功能
7.3.1 第1槽超聲波粗洗
尺 寸：清洗有效尺寸(L×W×H):340×200×260mm
超聲波: 功率480W，頻率40KHZ，并設(shè)有電流大小指示表。8只日本NTK換能器 每只換能器60W。
循 環(huán)：設(shè)有自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾泵為“日本易威奇”磁力泵，過(guò)濾精度20u，與第二槽共循環(huán)。
制冷降溫：采用5匹冷水機(jī)冷卻水循環(huán)，通過(guò)不銹鋼盤(pán)管對(duì)清洗劑制冷，溫度范圍10～20℃；槽體一側(cè)設(shè)有一組冷卻水盤(pán)管。

7.3.2 第2槽超聲波精洗
尺 寸：清洗有效尺寸(L×W×H):340×200×260mm
超聲波: 功率480W，頻率40KHZ，并設(shè)有電流大小指示表。8只日本NTK換能器 每只換能器60W。
循 環(huán)：設(shè)有自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾泵為“日本易威奇”磁力泵，過(guò)濾精度20u。
制冷降溫：采用5匹冷水機(jī)冷卻水循環(huán)，通過(guò)不銹鋼盤(pán)管對(duì)清洗劑制冷，溫度范圍10～20℃；槽體一側(cè)設(shè)有一組冷卻水盤(pán)管。

7.3.3 蒸汽浴洗槽
尺 寸：清洗有效尺寸(L×W×H): 290×200×260mm
加 熱: 加熱功率：2KW采用無(wú)閃點(diǎn)進(jìn)口鋁合金板式外置加熱器，自動(dòng)數(shù)顯溫控器,RT-100℃可調(diào)
設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)及自動(dòng)溫控系統(tǒng)。
工件在槽內(nèi)進(jìn)行蒸汽浴洗，同時(shí)可在冷凍區(qū)進(jìn)行快速的冷凍干燥。

7.3.3 蒸餾回收槽
尺 寸：有效尺寸(L×W×H): 290×200×260mm
加 熱: 加熱功率：3KW采用無(wú)閃點(diǎn)進(jìn)口鋁合金板式外置加熱器，自動(dòng)數(shù)顯溫控器,RT-100℃可調(diào)
蒸餾回收槽將臟的清洗液加熱蒸餾成清潔的溶液，再經(jīng)潔凈溶液儲(chǔ)液器將其中潔凈液體后補(bǔ)充給超聲波精洗槽，溢流到超聲波粗洗槽，再溢流回蒸餾回收槽，如此循環(huán)提高溶液利用率及清潔度,降低清洗成本。

7.3.4自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)
總加熱功率5KW，清洗槽為側(cè)面布置加熱板，蒸汽浴洗槽和蒸餾回收槽內(nèi)裝加熱管，根據(jù)工藝控制各槽溫度，各槽外殼貼保溫棉。溫度可調(diào)整、設(shè)定。溫控范圍：RT-100℃可調(diào)，溫控精度：設(shè)定值的±3℃。

7.3.5冷凍系統(tǒng)
附配置一臺(tái)5HP冷水機(jī)，確保冷凝區(qū)不結(jié)露，不產(chǎn)生霧氣。壓縮機(jī)采用法國(guó)泰康或日本大金品牌，其它元器件均采用進(jìn)口件

7.3.6循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)
一、二槽設(shè)置一套獨(dú)立的自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，各清洗槽中清洗液經(jīng)過(guò)水隔、循環(huán)泵、過(guò)濾器、管路、球閥形成自循環(huán),過(guò)濾清洗液中雜質(zhì)。
循環(huán)泵選用“日本易威奇”磁力泵，其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃。循環(huán)系統(tǒng)出口配置壓力顯示表。

7.3.7蒸汽浴洗槽的自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)
當(dāng)蒸汽浴洗槽的液面消耗低于150mm時(shí)，潔凈儲(chǔ)存器的純凈清洗液通過(guò)浮筒式液面控制和電磁閥對(duì)該槽自動(dòng)補(bǔ)液。當(dāng)蒸餾回收槽的液面低于150mm或高于350mm時(shí)，浮筒式液面控制觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，發(fā)訊號(hào)并切斷該槽的加熱電源。

7.3.8超聲波清洗的基本原理及特點(diǎn)
由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的40KHZ的超音頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩，并以超音頻機(jī)械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機(jī)械波傳播的正墳區(qū)和負(fù)壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無(wú)數(shù)超過(guò)1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨時(shí)爆破，形成對(duì)清洗物表面的細(xì)微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗所特有的“空化效應(yīng)”。
7.3.9超聲波結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)：
1）超聲波換能器16個(gè)，單個(gè)換能器功率：60W，總超聲功率為960W，超聲頻40KHz，換能器和震動(dòng)面粘接牢固可靠，不易脫落；
2）超聲波發(fā)生器采用目前國(guó)際領(lǐng)先的他激式震蕩電路結(jié)構(gòu)，
較舊式自激電路在輸出時(shí)功率增25%以上，電器性能符合《出廠標(biāo)準(zhǔn)》；
3）超聲波發(fā)生器裝置工作電壓AC220±10V，其具有過(guò)壓，過(guò)流，輸出短路等保護(hù)措施；
4）超聲波發(fā)生器裝置有電流表，用以觀察工作狀態(tài)；

八、 整機(jī)其它部分技術(shù)要求：
8.1清洗槽體采用2mmSUS316不銹鋼板、超聲波震動(dòng)板采用2.5mm SUS316#不銹鋼板，清洗藍(lán)、管道、制冷排管均采用進(jìn)口不銹鋼材料制作，底盤(pán)和支架采用型鋼制作。
8.2設(shè)獨(dú)立電器控制柜,各主要電器元件、控制零件、不銹鋼材料均為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
8.3隨機(jī)配專(zhuān)用洗藍(lán)4只,每只洗藍(lán)2層
8.4各加熱源處盡量施加保溫棉，減少熱損。
8.5設(shè)備外型做到美觀、精細(xì)、方便維修、保養(yǎng)，為應(yīng)急提供方便。
8.6設(shè)備維修保養(yǎng)方便，更換零件如過(guò)濾器芯應(yīng)方便，各槽清理簡(jiǎn)單方便。
8.7設(shè)備工作穩(wěn)定，連續(xù)工作8～16小時(shí)不得出現(xiàn)故障。
8.8供電電源：三相四線(xiàn) 380V 50HZ
整機(jī)最大耗電量：10KW
主機(jī)外形尺寸約：2080×600×1280mm外型尺寸以具體設(shè)計(jì)為準(zhǔn)
冷水機(jī)尺寸約：770×1150×1120mm
九、技術(shù)資料賣(mài)方隨貨交付買(mǎi)方如下技術(shù)資料：
（1）布線(xiàn)說(shuō)明，電氣/氣動(dòng)/液壓接線(xiàn)圖
（2）產(chǎn)品合格證
（3）安裝，操作及維修說(shuō)明書(shū)

十. ：培訓(xùn)：
（1）貨物在買(mǎi)方最終驗(yàn)收后，賣(mài)方負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方的技術(shù)人員進(jìn)行操作技術(shù)及維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，使這些技術(shù)人員能自如地正確使用貨物，并能對(duì)貨物進(jìn)行基本的維護(hù)保養(yǎng)工作。
（2）若買(mǎi)方技術(shù)人員提出對(duì)其他使用技術(shù)上的要求，賣(mài)方應(yīng)通過(guò)電話(huà)或傳真等方式及時(shí)對(duì)技術(shù)人員提供所需的技術(shù)指導(dǎo)。

十一：驗(yàn)收：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法按照貨物的《技術(shù)協(xié)議》及《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》為準(zhǔn)。

十二：其它
12.1賣(mài)方向現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供所需的所有細(xì)節(jié),以便準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝。
12.2賣(mài)方負(fù)責(zé)在用戶(hù)工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備，安裝完成后對(duì)用戶(hù)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
12.3設(shè)備交付使用后無(wú)償提供為期一年的技術(shù)支持與服務(wù)。
12.4賣(mài)方提供一份保證書(shū)副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣(mài)方的聯(lián)系人。保修期內(nèi)保證在接到使用方請(qǐng)求維修服務(wù)后12小時(shí)內(nèi)派人前往。
12.5隨機(jī)提供一份操作規(guī)程書(shū)。

十三、設(shè)備價(jià)格：

十四、付款方式：
十五、制造周期：15個(gè)工作日

十六、運(yùn)輸方式：供方負(fù)責(zé)送貨到需方工廠。


（完）
制造 商 名 稱(chēng)： 深圳市好順超聲設(shè)備有限公司
簽字人姓名職務(wù)： 劉 光 橋 經(jīng)理
手 機(jī)： （0）13684929967
電 話(huà)： （0755）28160629
直 線(xiàn)： （055）81707582
傳 真： （0755）28160979
網(wǎng)址:www.shenzhenhaosunhaosho.Com
E-mail:lgq_2006a@163.com

信息發(fā)布人：想要飛   注冊(cè)日期：2012/4/7 10:15:00